黄山奥菲家具有限公司非遗工作室里
市级非遗项目传承人方成义正在进行创作黄山奥菲家具有限公司——一家成立近30年的家具企业，在进一步弘扬徽州文化传承，拓展徽派家具的市场的路上，结合徽州木雕“非遗”技艺传承，布局适合自身的数字化增长路径，不断提高效率、控制成本、提高产品质量，正在全面构筑差异化竞争力。
数字化为“非遗”传承“添翼”
绵延起伏的云海、层峦叠嶂的远山、细如发丝的树枝……走进位于黄山奥菲家具有限公司（以下简称“奥菲家具”）非遗工作室，市级非遗项目传承人方成义正坐在工作台前，一丝不苟地从事木雕创作。年开始，奥菲家具与方成义结缘，一起成立黄山徽艺堂古典家具有限公司，主营徽派仿古家具。经营多年，公司已发展至30余人的规模。
据了解，奥菲家具在生产中会遇到两个问题：第一，近年来，在依靠电商平台提升了木雕家具销量的同时，使用传统纯手工制作影响工期的矛盾也愈发凸显。第二，原材料红木成本高，但由于非标准化的生产不可避免地会产生损耗，进一步增加成本。
“年左右，我们引入了数字化生产线，希望在竞争激烈的市场占得一席之地。所有员工都是手艺人，大伙操纵机器，做着半手工的活儿。”奥菲家具首席数字官高志翔表示，引入数字化生产线后，如同为“非遗”传承“添翼”，木板从进货到原料开锯，都可以进行批量处理。比如生产条板凳或红木椅，只需对原材料进行数字化编程，设置一样的尺寸，两三台设备就能搞定，大量减少工时的同时，也会大量地降低原材料的损耗。
家具生产三个环节痛点急需解决
奥菲家具在家具生产过程中，分别在物料管控、设备故障和家具加工图纸错误三个环节存在痛点。
在物料管控环节，各个工位加工过程中，物料出现异常无法进行有效信息传递，导致物料配送周期长，易配送错误，甚至造成车间生产停线，影响工期和生产工单，增加不必要的成本。
在设备故障环节，设备出现故障后，需要通过打电话的方式联系设备维修人员进行维修，而设备故障种类很多，维修班组很难迅速确定问题，维修周期长、效率低。
在家具加工图纸错误环节，出现图纸错误时，通过电话的方式通知工艺人员进行处理，处理完毕后，后续仍然可能存在相同的问题，无法形成问题库。
这些痛点在困扰着奥菲家具的同时，也进一步坚定了企业数字化转型的决心。
黄山奥菲家具有限公司总经理朱圣钦正在车间查看设备数字化软件助力
搭建车间智慧信息系统
在羚羊工业互联网平台（下文简称“羚羊平台”）上选购的谷器数据Andon系统羚羊专版为奥菲家具搭建了一套完整的车间问题反馈与处理的信息系统。
车间人员缺料时，按所缺物料按钮，物流人员收到信息后，可依据信息进行备料，高效配送；设备出现异常时，按所缺设备异常按钮，设备维修人员收到信息后，可依据信息到现场进行维修；车间加工人员发现图纸问题后，通过Andon系统呼叫工艺人员，即可填写工艺图纸错误的内容、更换正确图纸。实现问题处理进度一目了然，不需要再去现场跟相关负责人确认项目进度；生产现场的工作业绩一目了然，现场目视化管理系统可以传递生产现场的各种信息，任何人都可从中及时了解现场的生产信息。
“数字化转型后，我们实现了从排单到制造再到出库，整个生产流程的监督和管理，形成问题处理的闭环管理。不但闲置的设备得以利用，大大节省了人力成本，优化了排单，控制了原材料成本，还提升了企业的管理水平。”奥菲家具总经理朱圣钦表示。使用数字化软件后，奥菲家具效率提升非常明显，单就开料单来说，数字化软件的运用，可以将原料取材率提升到90%-92%。
最近，奥菲家具又在羚羊平台订购了多款数字化软件，期待进一步数字化赋能企业发展。“徽州文化的传承和‘非遗’技艺的弘扬是我们义不容辞的责任”，朱圣钦表示，家居行业传统工艺加工工期漫长，但是企业增强市场竞争力离不开创新。数字化赋能“非遗”，正在为徽州文化传承注入活力。